6061 Barre ronde en aluminium -
L'aluminium Midwest Steel a ce dont vous avez besoin pour rester compétitif sur le marché d'aujourd'hui. L'aluminium Midwest Steel a ce dont vous avez besoin pour rester compétitif dans aujourd'hui \
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Propriétés mécaniques en aluminium 6061 - barres extrudées, tiges, fil, profils et tubes: standard: alliage et tempérament en aluminium: diamètre ou épaisseur spécifié, sur., IN2: résistance à la traction, ksi, ≥ (sauf indication
6061 recuit (6061-O-température) a une résistance à la traction ultime maximale pas supérieure à 150 MPa (22 KSI), [7] [8] et une limite d'élasticité maximale pas plus de 83 MPa (12 KSI) [7] ou 110 MPa (16 KSI). [8] Le matériau a un allongement (étirement avant une défaillance ultime) de 10 à 18%. Pour obtenir l'état recuit, l'alliage est généralement imbibé de chaleur à 415 ° C pour 2-3
Trouvez la composition, les propriétés et les applications de l'aluminium 6061-T6 et T651, deux variantes de l'alliage d'aluminium de la série 6000. La résistance à la traction de ces alliages varie de 276 à 310 MPa, selon le tempérament et le test
Résistance à la traction ultime: 310 MPa: 45000 PSI: AA: Typique: Tensile Force d'élasticité: 276 MPa: 40000 PSI: AA: Typique: Élongation à la pause: 12%: 12%: AA; Typique; 1/16 po (1,6 mm) d'épaisseur: l'aluminium 6061-T6 est l'un des types les plus courants de métaux en aluminium utilisés dans le monde industriel aujourd'hui. Avec son rapport résistance / poids élevé et
6061 L'aluminium est un alliage d'aluminium durci en précipitation contenant du magnésium et du silicium comme principaux éléments d'alliage. Il est l'un des alliages les plus polyvalents de la chaleur et offre une excellente résistance à la traction ultime, KSI 7,4 3,4 0,2% Force d'élasticité, KSI 4,9 1,7 allongement,%
L'aluminium 6061 (UNS A96061) L'aluminium 6061 est un alliage forgé traitable par la chaleur connue pour son excellent rapport force / poids, résistance à la corrosion et mobilité. Il est largement utilisé dans les applications haute performance dans les industries aérospatiales, automobiles et marines. Force de traction: 124 - 290 MPa: Force d'élasticité: 240 - 310 MPa
L'aluminium 6061-T6 est en aluminium 6061 au tempérament T6. Pour atteindre ce tempérament, le métal est traité à la chaleur et vieillis artificiellement jusqu'à ce qu'il réponde aux exigences de propriété mécanique standard. Force de traction: ultime (UTS) 310 MPa 45 x psi. Résistance à la traction: rendement (preuve) 270 MPa 39 x psi. Propriétés thermiques. Chaleur latente de
Résistance à la traction ultime, limite d'élasticité f Tu, limite d'élasticité compressive, f Ty Ultimate Cishet Force, F su Rende Strength, Fy Young \ 's module, E Poisson \'s Ratio, ν densité, ρ Soud Type; Imperial: Tous en: 6061: T6511: 38 KSI: 35 KSI: 32 KSI: 23 KSI: 21 KSI: 10,100 KSI: 0,33: 168 lb / pi 3:
Application en raison de sa résistance, de sa traitement thermique, de son usinage relativement facile et de sa soudabilité. Si cela ne suffisait pas, il est également capable d'être anodisé, ajoutant une couche de protection pour les pièces finies. Les principaux ingrédients en alliage de 6061 aluminium sont le magnésium et le silicium. 6061-T6 Aluminium Ultimate Tensile Strength, Psi 45 000 Rendement
Tensile et limite d'élasticité: l'aluminium 6061-T6 offre une résistance à la traction élevée (environ 310 MPa) et une limite d'élasticité (environ 276 MPa), ce qui le rend idéal pour les applications porteuses de charge. Force de fatigue: cet alliage a une force de fatigue d'environ 96,5 MPa pour 500 millions de cycles. Pour les applications impliquant un stress répété, comme dans l'aérospatiale
Propriétés mécaniques en aluminium 6061 - barres extrudées, tiges, fil, profils et tubes: standard: alliage et tempérament en aluminium: diamètre ou épaisseur spécifié, sur., IN2: résistance à la traction, ksi, ≥ (sauf indication
6061 recuit (6061-O-température) a une résistance à la traction ultime maximale pas supérieure à 150 MPa (22 KSI), [7] [8] et une limite d'élasticité maximale pas plus de 83 MPa (12 KSI) [7] ou 110 MPa (16 KSI). [8] Le matériau a un allongement (étirement avant une défaillance ultime) de 10 à 18%. Pour obtenir l'état recuit, l'alliage est généralement imbibé de chaleur à 415 ° C pour 2-3
Trouvez la composition, les propriétés et les applications de l'aluminium 6061-T6 et T651, deux variantes de l'alliage d'aluminium de la série 6000. La résistance à la traction de ces alliages varie de 276 à 310 MPa, selon le tempérament et le test
Résistance à la traction ultime: 310 MPa: 45000 PSI: AA: Typique: Tensile Force d'élasticité: 276 MPa: 40000 PSI: AA: Typique: Élongation à la pause: 12%: 12%: AA; Typique; 1/16 po (1,6 mm) d'épaisseur: l'aluminium 6061-T6 est l'un des types les plus courants de métaux en aluminium utilisés dans le monde industriel aujourd'hui. Avec son rapport résistance / poids élevé et
6061 L'aluminium est un alliage d'aluminium durci en précipitation contenant du magnésium et du silicium comme principaux éléments d'alliage. Il est l'un des alliages les plus polyvalents de la chaleur et offre une excellente résistance à la traction ultime, KSI 7,4 3,4 0,2% Force d'élasticité, KSI 4,9 1,7 allongement,%
L'aluminium 6061 (UNS A96061) L'aluminium 6061 est un alliage forgé traitable par la chaleur connue pour son excellent rapport force / poids, résistance à la corrosion et mobilité. Il est largement utilisé dans les applications haute performance dans les industries aérospatiales, automobiles et marines. Force de traction: 124 - 290 MPa: Force d'élasticité: 240 - 310 MPa
L'aluminium 6061-T6 est en aluminium 6061 au tempérament T6. Pour atteindre ce tempérament, le métal est traité à la chaleur et vieillis artificiellement jusqu'à ce qu'il réponde aux exigences de propriété mécanique standard. Force de traction: ultime (UTS) 310 MPa 45 x psi. Résistance à la traction: rendement (preuve) 270 MPa 39 x psi. Propriétés thermiques. Chaleur latente de
Tensile et limite d'élasticité: l'aluminium 6061-T6 offre une résistance à la traction élevée (environ 310 MPa) et une limite d'élasticité (environ 276 MPa), ce qui le rend idéal pour les applications porteuses de charge. Force de fatigue: cet alliage a une force de fatigue d'environ 96,5 MPa pour 500 millions de cycles. Pour les applications impliquant un stress répété, comme dans l'aérospatiale
Résistance à la traction ultime, limite d'élasticité f Tu, limite d'élasticité compressive, f Ty Ultimate Cishet Force, F su Rende Strength, Fy Young \ 's module, E Poisson \'s Ratio, ν densité, ρ Soud Type; Imperial: Tous en: 6061: T6511: 38 KSI: 35 KSI: 32 KSI: 23 KSI: 21 KSI: 10,100 KSI: 0,33: 168 lb / pi 3:
Aluminium 6061-T6; Catégories 6061-T651: métal; Métal non ferreux; Alliage d'aluminium; Remarques du matériel en alliage en aluminium de la série 6000: Informations fournies par Alcoa, Starmet et les références. Caractéristiques et utilisations générales 6061: résistance à la traction, rendement 276 MPa 40000 PSI AA; Température typique de 12,0 MPa 371 ° C 1740 psi Température 700 ° F 0,2%
Résistance à la traction ultime, limite d'élasticité f Tu, limite d'élasticité compressive, f Ty Ultimate Cishet Force, F su Rende Strength, Fy Young \ 's module, E Poisson \'s Ratio, ν densité, ρ Soud Type; Imperial: Tous en: 6061: T6511: 38 KSI: 35 KSI: 32 KSI: 23 KSI: 21 KSI: 10,100 KSI: 0,33: 168 lb / pi 3:
L'aluminium 6061 (UNS A96061) L'aluminium 6061 est un alliage forgé traitable par la chaleur connue pour son excellent rapport force / poids, résistance à la corrosion et mobilité. Il est largement utilisé dans les applications haute performance dans les industries aérospatiales, automobiles et marines. Force de traction: 124 - 290 MPa: Force d'élasticité: 240 - 310 MPa
Trouvez la composition, les propriétés et les applications de l'aluminium 6061-T6 et T651, deux variantes de l'alliage d'aluminium de la série 6000. La résistance à la traction de ces alliages varie de 276 à 310 MPa, selon le tempérament et le test
Propriétés mécaniques en aluminium 6061 - barres extrudées, tiges, fil, profils et tubes: standard: alliage et tempérament en aluminium: diamètre ou épaisseur spécifié, sur., IN2: résistance à la traction, ksi, ≥ (sauf indication
L'aluminium 6061-T6 est en aluminium 6061 au tempérament T6. Pour atteindre ce tempérament, le métal est traité à la chaleur et vieillis artificiellement jusqu'à ce qu'il réponde aux exigences de propriété mécanique standard. Force de traction: ultime (UTS) 310 MPa 45 x psi. Résistance à la traction: rendement (preuve) 270 MPa 39 x psi. Propriétés thermiques. Chaleur latente de
Guide d'aluminium complet 6061-T6: propriétés mécaniques, comparaison avec 6063-T6, applications et fournisseurs de confiance. Aluminium 6061-T6: l'alliage polyvalent à haute résistance. Force de traction: 310 MPa (45 KSI) Force d'élasticité: 276 MPa (40 KSI) Allongement: 12%. Physique
6061 L'aluminium est un alliage d'aluminium durci en précipitation contenant du magnésium et du silicium comme principaux éléments d'alliage. Il est l'un des alliages les plus polyvalents de la chaleur et offre une excellente résistance à la traction ultime, KSI 7,4 3,4 0,2% Force d'élasticité, KSI 4,9 1,7 allongement,%
Résistance à la traction ultime: 310 MPa: 45000 PSI: AA: Typique: Tensile Force d'élasticité: 276 MPa: 40000 PSI: AA: Typique: Élongation à la pause: 12%: 12%: AA; Typique; 1/16 po (1,6 mm) d'épaisseur: l'aluminium 6061-T6 est l'un des types les plus courants de métaux en aluminium utilisés dans le monde industriel aujourd'hui. Avec son rapport résistance / poids élevé et
6061 L'aluminium est un alliage d'aluminium durci en précipitation contenant du magnésium et du silicium comme principaux éléments d'alliage. C'est l'un des alliages les plus polyvalents des alliages de traitement thermique, et l'alliage le plus courant de la résistance à la traction ultime, Psi 45 000 Tensile Force, Psi 40 000 allongement à la rupture de 12%, Rockwell B 60 Module
6061 recuit (6061-O-température) a une résistance à la traction ultime maximale pas supérieure à 150 MPa (22 KSI), [7] [8] et une limite d'élasticité maximale pas plus de 83 MPa (12 KSI) [7] ou 110 MPa (16 KSI). [8] Le matériau a un allongement (étirement avant une défaillance ultime) de 10 à 18%. Pour obtenir l'état recuit, l'alliage est généralement imbibé de chaleur à 415 ° C pour 2-3